1200 mm brede enkelbaans golfkartonnen dozen met hoge snelheid printen, nieuwe maatstaf
Dit apparaat is speciaal ontworpen voor kartonnen verpakkingen, zoals verpakte levensmiddelen en snacks. De revolutionaire single-channel printtechnologie verbetert de traditionele printefficiëntie met 300%. De uiterst nauwkeurige beeldkwaliteit van 1200 dpi en de eco-gecertificeerde inkten voldoen aan de dubbele eisen van voedselverpakkingen: zowel veiligheid als esthetiek. Dit maakt het een veelzijdige oplossing voor verpakkingsbedrijven die te maken hebben met uitdagingen zoals onvoldoende productiecapaciteit tijdens piekperiodes, hoge kosten voor kleine orders en ondermaatse milieubescherming.
Doorbraak in single-pass-technologie: een revolutie in efficiëntie en precisie.
Traditioneel golfkarton printen vereist vijf tot zeven kleurregistratieprocessen, wat resulteert in lange productiecycli (één batch kan meer dan 24 uur duren) en vaak leidt tot uitvalpercentages van wel 8% tot 10% vanwege registratieafwijkingen. Deze single-pass golfkartonprinter, met een vaste printkopmatrix, bedruk het karton in één doorgang in full colour, wat de industriële efficiëntienormen radicaal herschrijft.
Een productiviteitsverhoging van 300%: het apparaat heeft een printsnelheid tot 150 meter per minuut en een effectieve printbreedte van 1200 mm, goed voor een productiecapaciteit van 900 vierkante meter per uur (gelijk aan ongeveer 6000 standaard voedselverpakkingen per uur). Na de introductie van deze apparatuur verhoogde een fabriek voor snackverpakkingen de dagelijkse printcapaciteit van verpakkingen van 20.000 vierkante meter naar 50.000 vierkante meter. Hiermee kon de piek in bestellingen tijdens het hoogseizoen worden opgevangen en de levertijden worden verkort van drie naar één dag.
1200 dpi high-definition beeldkwaliteit: Dankzij microvoltage-regeltechnologie is de minimale inktdruppelgrootte 3,5 pl, wat een duidelijke weergave mogelijk maakt van gedetailleerde elementen die nodig zijn voor voedselverpakkingen, zoals voedingsinformatie-etiketten en QR-codes ter voorkoming van namaak. Testgegevens tonen aan dat de herkenningsgraad van QR-codes die met deze apparatuur zijn geprint, is gestegen van 87% met traditionele apparatuur naar 99,6%. Dit lost de logistieke traceerbaarheidsproblemen veroorzaakt door wazige barcodes volledig op.
Geen overdrukafwijking: Single-pass, one-step imagingtechnologie elimineert de overdrukfouten die gepaard gaan met traditioneel meerstaps printen, waardoor de nauwkeurigheid van de patroonrand binnen ±0,1 mm blijft. Na het printen op de cartoonvormige verpakking van een koekjesmerk met deze apparatuur, steeg de score voor kleurconsistentie van 82 punten (van de 100) naar 98 punten, wat de aantrekkelijkheid in het schap aanzienlijk verbeterde.
Het 1200 mm brede formaat voldoet aan alle behoeften op het gebied van voedselverpakkingen.
De printbreedte van 1200 mm van de machine, die is ontworpen op basis van nauwkeurig marktonderzoek, is perfect geschikt voor gangbare doosformaten in de voedingsmiddelenindustrie.
Verpakkingen voor voedsel: Geschikt voor het bedrukken van grote verpakkingen met een breedte van 800-1100 mm in één doorgang, en voldoet daarmee aan de eisen voor het bedrukken van volle dozen voor verpakte voedingsmiddelen zoals instantnoedels en chips. Na gebruik van deze machine zag een bedrijf dat instantnoedels produceerde een 40% hogere efficiëntie bij het bedrukken van volle dozen, wat de herkenning van het merklogo op de buitenverpakking aanzienlijk verbeterde.
Kleine en middelgrote kleurdozen: Deze machine ondersteunt het bedrukken van meerdere rijen, waardoor gelijktijdig 4-6 kleine en middelgrote kleurdozen voor levensmiddelen (zoals chocolade- en gebakdozen) binnen een breedte van 1200 mm kunnen worden bedrukt. In combinatie met een automatisch snijsysteem verlaagt deze machine de verwerkingskosten per eenheid met 35%.
Verpakkingen met speciale vormen: Voor ongewoon gevormde voedselverpakkingsdozen (zoals 3D-koekjesdozen en geschenkdozen) zorgt het vacuümpapierinvoersysteem van de machine voor een soepel transport van golfkarton met een dikte van 0,2-3 mm. Hierdoor wordt het slagingspercentage verhoogd van 85% met traditionele apparatuur tot 99%.
Milieuvriendelijke configuratie voor levensmiddelen, die veiligheid en duurzaamheid garandeert.
Te midden van de steeds strengere regelgeving op het gebied van de veiligheid van voedselverpakkingen, realiseert deze apparatuur een milieuvriendelijke werking van inkt tot productie:
FDA-gecertificeerde inkt: Dankzij de milieuvriendelijke inkt op waterbasis, die door de Amerikaanse FDA is gecertificeerd voor materialen die in contact komen met voedingsmiddelen, wordt de VOS-uitstoot met 90% verminderd ten opzichte van traditionele inkten op basis van oplosmiddelen. Tests op bedrukte verpakkingen tonen een restgehalte aan zware metalen aan van minder dan 0,01 mg/kg, wat voldoet aan de normen voor verpakkingen voor babyvoeding.
Energiebesparende productiemodus: Single-pass, one-shot-spuitgiettechnologie vermindert het energieverbruik van traditionele apparatuur doordat deze vaak gestart en gestopt moet worden. Tests tonen een reductie van 42% in het stroomverbruik per eenheid bedrukt oppervlak aan. Eén bedrijf met een jaarlijks printvolume van 1,5 miljoen vierkante meter bespaarde alleen al met deze technologie 120.000 kWh aan elektriciteit, wat hen een subsidie voor groene productie opleverde van de lokale milieudienst.
Geen afvalwaterlozing: het gesloten inktcirculatiesysteem behaalt een inktbenuttingspercentage van 98%, waardoor er geen afvalwater meer wordt gebruikt en de kosten voor de verwerking van gevaarlijk afval met 80% worden verlaagd. De apparatuur is EU CE-gecertificeerd en voldoet aan de milieueisen voor voedselverpakkingen voor de export.
Nu de trend in de voedingsindustrie naar kleinere batches, diverse productcategorieën en snellere doorlooptijden toeneemt, wordt deze 1200 mm brede, enkelkanaals printer voor golfkarton een krachtig hulpmiddel voor verpakkingsbedrijven. De hoge snelheid en precisie lossen niet alleen productieknelpunten op, maar helpen bedrijven ook, dankzij de milieuvriendelijke functies en intelligente integratie, een balans te vinden tussen voedselveiligheidsvoorschriften en kostenbeheersing. Zoals het hoofd van het Thaise SNP Paper Company zei: "Digitale printtechnologie stelt ons in staat om snel te reageren op de marktvraag en tegelijkertijd een consistente kwaliteit te behouden die ongeëvenaard is in traditionele processen. Dit is het concurrentievermogen dat voedselverpakkingsbedrijven het hardst nodig hebben.