Het dtg-machinespecifieke bewerkingsproces van digitale directe injectietechnologie om kleding te bedrukken
Met de toename van de milieubescherming hebben lokale overheden, als reactie op de door de centrale overheid voorgestelde strategie voor duurzame ontwikkeling, achtereenvolgens relevant beleid uitgevaardigd om te reageren. Onder hen zijn de traditionele thermische transferdruk, zeefdruk, offsetdruk en andere processen met een hoog energieverbruik en hoge vervuiling in de kledingdrukindustrie strikt beperkt. Vergeleken met deze processen geniet de grafische industrie de voorkeur van een koolstofarm, milieuvriendelijk, laag energieverbruik en niet-vervuilend digitaal direct injectieproces. De volgende kleine series zullen u het specifieke werkingsproces van dtg-printer directe injectietechnologie uitleggen om kleding te bedrukken.
De eerste stap: spray met een fixeermiddel of een voorbehandelingsvloeistof (afhankelijk van de kleur van de stof), en druk deze vervolgens ongeveer 30 seconden aan met een strijkmachine. Het doel is om de fijne pluisjes en rimpels op het oppervlak van de stof af te vlakken, wat handig is om af te drukken. . Het fixeermiddel of de voorbehandelingsvloeistof heeft tot doel de kleurvastheid van de erop gedrukte inkt te verhogen.
Stap 2: Bevestig het kledingstuk met een mal op het platform van de printer en pas de afdrukafstand aan (ongeveer één munt dik). Klik vervolgens op het vooraf ingestelde patroon op de computer en na het instellen van parameters zoals precisie en grootte, kunt u klikken om af te drukken.
De derde stap: nadat het patroon is afgedrukt, verwijdert u het kledingstuk van het afdrukplatform en drukt u het ongeveer 30 seconden met een persmachine aan. Het doel van persen is om de inkt van het patroon in de vezels van de stof te drukken. Wanneer deze stap is voltooid, is het bedrukken van een kledingstuk klaar.